沸石转轮+催化燃烧RCO工作原理大风量低浓度的VOCs，经过沸石转轮后，由于分子之间的范德华力，VOCs被沸石微孔所吸附，净化后的气体可直接排到排气筒。被吸附在沸石转轮上的有机物再通过180℃～200℃的温度的气体进行脱附。脱附出来的高浓度废气再送入RCO炉进行催化燃烧处理。 催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它在催化剂的作用下降低反应的活化能，使其在较低的起燃温度250～350℃下进行无焰燃烧，在固体催化剂表面有机物质发生氧化，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化过程，扬州沸石滤料，使其多数形成分子氮，从而降低了末端处理设备的负荷，降低了运行能耗。 沸石转轮+催化燃烧RCO组合工艺已经被广泛使用在喷涂行业、包装行业、电子半导体行业。
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沸石不仅可以用于蓄热，还可以为家用太阳能集热器以及移动应用提供冷却功能。例如，斜发沸石滤料，在商用车辆中，动力装置的热量损失可用于空调作为热化学循环的一部分。弗劳恩霍夫 FEP研究人员称，天然沸石滤料，作为储能新材料之一的沸石，其未来投入广泛生产、应用将为传统储能材料带来巨大挑战。同时，其已加强与材料开发商和系统工程师的联系，以寻找灵活应用沸石技术进行供暖和制冷的合理解决方案。
纳米尺度的催化剂解决了耗水问题，但无法解决反应中杂质多的问题。因为氢和碳结合生成的烯烃分子的前身（CH2-），会再随机地跟它周围的各种分子组合，产生大量杂质。因为这一过程是随机的，很难控制。在此过程中，就要加入一种神奇的矿物——沸石，其能完全扭转这一局面。沸石是一种天然硅铝酸盐矿物，其原子相互连接时会形成稳定且规格恒定的纳米级细微孔穴结构，能够起到分子筛的作用。当烯烃分子的前身（CH2-）进入这些孔道之后，它们就不会再随机组合，而是会有序地组装在一起，沸石滤料价格，把化学反应限制在分子筛孔道当中，形成需要的低碳烯烃分子。这样一来，副产物含量会大幅减少，产品产量会大幅提高，而这一过程就是“限域”。
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